在全自动生产车间内，成捆的废旧衣物如同被赋予了新生密码，经撕碎机破碎成小块物料，在高温加热装置中完成“蜕变”。最终，这些小块物料化作黑白相间的颗粒物，等待着进入下一道重生工序。
　　这条10万吨级的生产线，正以每小时处理数吨废料的速度，演绎着“从旧衣到新衣”的循环奇迹——而这一切的核心，正是该公司自主研发的T2T（Textile-to-Textile）化学法再生技术。此技术实现了‘从旧衣到新衣’的百分之百可再生。实现“生生不息”的物质闭环。
　　T2T化学法，能让废旧聚酯纺织品实现分子级的裂解与高纯度再聚合。从废旧衣物到纱线，全程无须添加额外化学物质，更没有多余污染排放。在车间的聚合环节，一套多级过滤系统正高速运转，其处理杂质的精确度达到15微米。比头发丝直径的六分之一还小的颗粒，都能被精准去除。完成了从实验室到工业化量产的跨越：建成国内首套连续化T2T化学法再生工业装置，搭建起10万吨级再生系统，推动金寨现代产业园形成“废料互用、能源互补”的循环生态。项目全面投产后，每年可回收利用超12万吨废旧纺织品，减排温室气体超48万吨，相当于2600万棵树的碳汇效果，相比传统原生石油基生产路线，能降低60%—85%的碳排放及能源消耗。
　　这项技术不仅减少了行业对石油等原生资源的依赖，更构建了绿色循环发展的核心路径。汽车内饰的原料，甚至能再次进入再生循环，真正实现了“生生不息”的物质闭环。